工作温度

高工作温度1900℃（< 30 min），在氩气保护环境下

连续工作温度1850℃，在气氛保护环境下

控温精度

± 1℃

大升降温速率

加热速率: 10℃/min 低温段; 5℃/min 高温段

降温速率: 10℃/min

加热腔体

腔体材料：高温氧化铝纤维

加热元件

钨丝

热电偶

C型热电偶（钨铼） 

温控系统

采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序

设有过热和断偶保护

控温精度：± 1℃

可以选购一PC控温软件，将升温程序和温控曲线导入到电脑中。

真空密封系统

采用标准的KF密封方式对住腔体进行密封

炉体上端安装有进气出气口、KFD25真空泵接口和机械压力表

载样台

载样台通过一电机控制可以自动升降

一个直径为20mm的钨制圆盘安装在耐火材料顶部，可以在其上放置坩埚和样品

水冷却

仪器使用时需要通入冷却水，对硅胶密封圈进行冷却

所需冷却水流速为30L/min

工作电源

VAC208 - 240， 50/60Hz, 单相

外型尺寸

800mm L × 750mm W × 1600mm H

炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃

炉管材质

99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管

炉管尺寸

尺寸; OD:80 mm x ID: 73 mm x 1000 mm l

为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵

真空法兰

一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.

两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上

真空度：10-2Torr(用机械泵）

       10-5Torr(用分子泵）

法兰接口

为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头

为了通入气体可以选用卡套接头

加热元件

Kanthal 1900ºC  硅钼棒

工作温度

高工作温度：1800℃（<2hours)< span="">

连续工作温度：1750℃

温控系统

PID30段程序化控温

热电偶采用B型热电偶

升降温速率

5℃ / min ( T< 1600℃ ); 2oC / min ( T>1600℃ )

加热区域

457 mm (18")

恒温区域

150 mm (6")

控温精度

± 1℃

输入电源

单相 220V AC,  50/60 Hz  (需40A的空气开关 )

大功率

5KW

炉体尺寸

590L x 490W ×760H, mm

净重

150Kg

炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃

炉管材质

高纯氧化铝管

炉管尺寸

尺寸; OD:60 mm x ID: 54 mm x 790 mm l

为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵

真空法兰

一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.

两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上

真空度：10-2Torr(用机械泵）

       10-5Torr(用分子泵）

为了较好较快的获得真空度可以选配波纹管，卡箍和数字式真空计

法兰接口

为了较快或较好的获得真空可以将标配的软管接头换成选用KF25的转接头

如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头。

加热元件

Kanthal 1900ºC  硅钼棒

工作温度

高工作温度：1800℃（<2hours)< span="">

连续工作温度：1750℃

温控系统

PID30段程序化控温

热电偶采用B型热电偶

升降温速率

5℃ / min ( T< 1600℃ ); 2oC / min ( T>1600℃ )

加热区域

300 mm

恒温区域

80 mm

控温精度

± 1℃

输入电源

单相 220V AC,  50/60 Hz  (需30A的空气开关 )

大功率

2.5KW

炉体尺寸

590L x 490W ×790H, mm

净重

150Kg