WAW-1000D
微机控制电液伺服万能试验机
该液压万能试验机主要适用于建工建材,钢铁冶金,工矿企业,公路交通,科研单位,大专院校,质量检测中心和商品检测等部门,用做金属和非金属材料的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,是一种理想的生产,科研和教学等行业用的试验机.

性能特点
,该机采用油缸下置式主机,结构紧凑,外型美观,重心低且性能可靠.
,液压系统采用负载适应型进油节流调速系统,具有较高灵敏度和稳定性.
,液压加载,传感器测力,计算机伺服控制试验过程,既可以手动控制,又可以编程自动控制,具有自动化程度高,精度高,显示力值精准,读数更加方便稳定等特点.
,采用伺服阀控制元件,基于WindowsXP操作系统为工作台的数据处理软件,能够自动处理数据(数据处理点包括最大力点Fm,上,下屈服点ReH/ReL,规定非比例应力点Rp0.2,规定总延伸强度Rt,屈服点延伸率Ae,最大力下的总伸长率Agt,断后伸长率A,断面收缩率Z等),存储试验结果,打印试验曲线,生成结果报表.
,产品设计和制造依据均采用GB/T3159-92《液压式万能试验机》.

主要技术规格及参数
产品型号 WAW-300D WAW-600D WAW-1000D
最大试验力 300kN 600kN 1000kN
试验力测力精度 ≤±1% ≤±1% ≤±1%
试验力测量范围 6-300kN 12-600kN 20-1000kN
试验力分辨率 0.01kN 0.01kN 0.01kN
变形测量精度 ±0.5% ±0.5% ±0.5%
变形测量分辨率 0.001mm 0.001mm 0.001mm
拉伸钳口间最大距离(包括活塞行程) 550mm 650mm 700mm
压缩空间距离 380mm 380mm 380mm
试台上升速度 70mm 70mm 70mm
下钳口升降速度 150mm 150mm 150mm
圆试样夹持直径 φ10-φ26mm φ13-φ40mm φ13-φ40mm
肩试样最大夹持厚度 0-15mm 0-15mm 0-15mm
上下压盘尺寸 φ160mm φ160mm φ160mm(另选204mmX204mm)
弯曲支棍间距 450mm 450mm 450mm
主机外形尺寸 720X580X1950mm 720X580X2100mm 1000X900X2500mm
控制柜外形尺寸 610X700X1100mm 610X700X1100mm 610X700X1100mm
试验空间调整机构 电机链轮链条传动 电机链轮链条传动 电机链轮链条传动
油泵电机功率 1.1kN 1.1kN 1.1kN
横梁移动电机功率 0.75kN 0.75kN 0.75kN
质量 1500kg 2000kg 2600kg
电源 380V±10%,三相,50Hz 380V±10%,三相,50Hz 380V±10%,三相,50Hz
工作条件:a.室内温度在10~40℃范围内.
b.相对湿度≤80%.
c.周围无振动,无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中.
d.在稳固的基础上正确安装.

一,产品简介
WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机,是我公司最新研制开发的新一代高性能万能试验机,采用油缸下置式主机,液压夹紧装置,主要用于金属,非金属的拉伸,压缩,弯曲和剪切试验.本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸,压缩及弯曲试验.例如:高温拉伸,低温拉伸,压缩等试验.
适用于冶金,建筑,轻工,航空,航天,材料,大专院校,科研单位等领域.

二,适用标准:
1,GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
2,GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》
3,JJG 139-1999 《拉力,压力和万能材料试验机》
4,JB/T 6147-2007 《试验机包装,包装标志,储运技术要求》
5,GB/T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》

三,产品功能与特点:
(一)产品功能:
1,主机:该机为我公司生产的经典实用型机型,也是市场销售的主流机型;主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩,弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间,丝杠带有调隙结构
2,传动系统:中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间位置,实现拉伸,压缩空间的调整.
3,液压系统:液压系统为负载适应型进油节流调速系统.为减少系统发热和节约能源,主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制.
4,电气测控系统:
(1)伺服控制油源核心部件均采用进口原器件,性能稳定.
(2)具有过载,过流,过压,位移上下限位和紧急停止等保护功能.
(3)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力,试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力,等速位移,等速应变,等速载荷循环,等速变形循环等试验.各种控制模式之间可以平滑切换.
5,软件主要功能
测控软件用于微机控制电液伺服液压式万能试验机,进行各种金属及非金属的试验,按照相应标准完成实时测量与显示,实时控制及数据处理,结果输出等各种功能.
(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单,方便,快捷,又有效的保护了系统;
(2)实时测量与显示试验力及峰值,位移,变形等各信号;实现了平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
(4)具备试验参数的计算机存储,设定,加载等功能,调零,标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力,等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响.
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器.用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序.测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程.
(7)采用人机交互方式分析数据.处理方法满足应用广泛的标准要求,可自动计算弹性模量,屈服强度,规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理.
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表,字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;
6,安全保护要求
(1)当试验力超过最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷.
(2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机.
四,技术特点与优势:
1,主机采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,整体组合美观,大方;
2,主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;
3,试样的夹紧为液压驱动,上,下横梁设置内置式夹紧小油缸,性能可靠,寿命长,不渗油,外形美观.
4,试样夹紧力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠;
5,液压系统设计充分考虑了节能,可靠,安全和环保.采用压差式节流调速伺服随动系统,
系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源.各部件均采用符合环保
要求的元件;
6,选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;
五,主要技术参数
1,最大试验力kN:1000
2,试验力示值相对误差:≤示值的±1%
3,试验力测量范围:2%~100%FS
4,变形测量示值误差:≤示值的±1%
5,最大拉伸试验空间mm:650
6,最大压缩试验空间mm:500
7,活塞行程mm:250
8,加荷速率:计算机实时显示
9,圆试样夹持直径范围mm:Φ26~Φ30,Φ30~Φ40
10,扁试样夹持厚度范围mm:0-20
11,压盘尺寸mm:φ160
12,电源:3.5kW,380V,50Hz
13,最大活塞行程mm:200
14,活塞最大移动速度mm/min约70
15,夹紧方式:液压夹紧
六,主要配置
1,主机 1台
2,伺服控制油源 1套
3,电气控制柜 1套
4,测控系统 1套
5,油压传感器 1只
6,拉伸编码器 1只
7,联想品牌计算机 1台
8,圆试样钳口mm Φ26~Φ40 2副
9,扁试样钳口mm 0~20 1副
10,压缩附具mm 160 1套
11,技术文件 使用说明书,装箱单,合格证 软件说明书(电子版) 1套

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